7.柴油機(jī)燒瓦的其它因素
除以上因素外,導(dǎo)致柴油機(jī)燒瓦的原因還很多,綜合一下,有以下四個大類:
操作使用不當(dāng)
起動前未檢查油底殼油量,缺了機(jī)油未能及時補(bǔ)充。加機(jī)油時未按操作規(guī)程正確操作,使油底殼中進(jìn)入過量的雜物。加入的機(jī)油牌號不對或不同牌號的機(jī)油混合使用。起動操作不當(dāng)引起柴油機(jī)反轉(zhuǎn),使機(jī)油泵不能正常工作。長期超負(fù)荷作業(yè)使機(jī)體溫度過高,機(jī)油黏度下降。維護(hù)保養(yǎng)不及時
未按規(guī)定及時更換機(jī)油,機(jī)油老化后繼續(xù)使用。軸瓦、連桿瓦和襯套等間隙配合不當(dāng)。
機(jī)油泵軸滾鍵,使機(jī)油泵工作不正常。
油管接頭螺母松動或墊圈接觸面不平、斷裂、引起漏油和進(jìn)入空氣,使機(jī)油供應(yīng)不足或間斷供應(yīng)。
更換機(jī)油時沒有更換機(jī)油濾芯或舊機(jī)油排放不干凈。
修理方法不當(dāng)
在機(jī)油泵吸油口與缸體聯(lián)接的空心螺栓上用塑料墊代替銅墊,塑料受熱變形密封性能下降,并可能使進(jìn)油口松動外露。
制作某些端蓋部位的密封墊時,中間部位未剪成空心,中間部位的密封物受溫度和壓力的影響而損壞,脫落掉入油底殼,堵塞了吸油盤濾網(wǎng)。
安裝某些密封部位是,使用了過多的密封膠,導(dǎo)致密封膠結(jié)塊掉入油底殼而堵塞了機(jī)油進(jìn)油口。
3.連桿彎、扭變形的檢查及校正
由于連桿工作時受力復(fù)雜,若修理時裝拆不當(dāng),有時會造成連桿彎曲或扭曲變形。連桿的彎、扭曲不僅會降低它本身的強(qiáng)度,而且還會使活塞與氣缸的配合關(guān)系發(fā)生變化,加重活塞和氣缸的縱向磨損。因此,修理時應(yīng)對連桿進(jìn)行認(rèn)真的檢查校正。連桿的彎曲和扭曲表現(xiàn)為連桿大頭和小頭的兩孔軸線在連桿垂直平面上的平行度誤差,一般這種平行度誤差超過0.03mm/100mm時,就應(yīng)該校正。
。1)連桿彎曲的檢查與校正。連桿彎曲的檢測應(yīng)在連桿檢驗儀上進(jìn)行(如圖8-12、13所示)。檢查時,先將活塞銷裝入已鉸好的連桿襯套內(nèi),再把連桿大頭裝在檢驗儀的可脹式芯軸上,旋轉(zhuǎn)芯軸調(diào)整螺栓,將芯軸脹開,從而使連桿在檢驗儀上定位。然后下移儀器上的小角鐵,使底面與活塞銷接觸,固定小角鐵后用厚薄規(guī)測量小角鐵底面與活塞銷某一邊的間隙,即可得出連桿彎曲的方向及具體尺寸柴油機(jī)2105破碎機(jī)