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詳細(xì)內(nèi)容:用途:金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的 調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理。 特點(diǎn): 加熱速度快,氧化脫炭少由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好。 自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置,再配上我公司的專用控制軟件,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作。 加熱均勻,溫控精度高通過選擇合理的工作頻率,以調(diào)節(jié)合適的透熱深度,以實(shí)現(xiàn)加熱均勻,芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制 感應(yīng)爐體的更換簡便,占地面積小 根據(jù)加工工件尺寸的不同,配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水、電快換接頭,使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。 低耗能、無污染 感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比,加熱效率高、能耗低、無污染;各項(xiàng)指標(biāo)均符合國標(biāo)要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于390度。 設(shè)備組成及配置 透熱設(shè)備一般由中頻電源、電熱電容、感應(yīng)爐體和進(jìn)、出料傳動(dòng)裝置及測溫設(shè)備等部分組成。全自動(dòng)控制時(shí),還包括PLC可編程控制器、HMI人機(jī)界面或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及工控組態(tài)軟件和各類傳感器等。 設(shè)備選型的參考數(shù)據(jù)如下表: 溫度℃ ≤1250(特殊材料可達(dá)2000℃) 長度mm 滿足各種長度 直徑mm 10-20 20-50 50-80 80-150 ≥150 節(jié)拍 根據(jù)客戶需求而定 頻率Hz 6-10 2.5-8 2.5-4 1-2.5 0.5-2.5 功率 根據(jù)節(jié)拍計(jì)算功率
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