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詳細(xì)內(nèi)容:POE 日本三井化學(xué) DF740 DF810 DF110 DF940 DF610 POE塑膠原料 POE 美國(guó)杜邦8150.7256.7270.7340.7467.8200.8401.8402.8480.8999 POE 新加坡三井 DF710.DF740,AOC,DF810,DF840,DF605,DF610 POE 韓國(guó)LG LC100,LC170,LC670 POE 美國(guó)陶氏 8999, 8150,5501,7467,8180,8470,8003,8100,8402,8407,7447,7380 POE 美國(guó)?松 5062,5171,5061 POE 美國(guó)陶氏ENGAGE:7447,7380,7270,7370,7256,7086,8842,8130,8200,8452,8411,8480 主要用于改性PP和PA在汽車(chē)工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠,擋泥析,方向盤(pán),熱板等等。電線(xiàn)電纜工業(yè)上耐熱性的耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管,輸送帶,膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器,文體用品,玩具等,以及改性PE的低溫性、韌性生產(chǎn)薄膜等。 改性PP和PA在汽車(chē)工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠,擋泥析,方向盤(pán),熱板等等。電線(xiàn)電纜工業(yè)上耐熱性的耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管,輸送帶,膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器,文體用品,玩具等,以及改性PE的低溫性、韌性生產(chǎn)薄膜等。 產(chǎn)品特點(diǎn) POE分兩種,一種是乙烯和丁烯的高聚物,另一種是乙烯和辛烯的高聚物。 POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體, 其特點(diǎn)是:(1)辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn),使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。(2)POE塑料分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和雙鍵, 具有優(yōu)良的耐老化性能。(3)POE塑料分子量分布窄,具有較好的流動(dòng)性,與聚烯烴相容性好。(4)良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果,同時(shí)也可提高制品 的熔接痕強(qiáng)度。 隨著POE塑料含量的增加,體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有很大 的提高。可見(jiàn),POE塑料對(duì)PP有優(yōu)良的增韌作用,與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)镻OE塑料的分子量分布窄,分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基, 在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn),在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用,使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用,減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會(huì),從而提高了 體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時(shí),由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長(zhǎng)率有顯著的增加,當(dāng)POE塑料的含量增加時(shí),體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降,這是由POE塑料本身的性能決定的,故POE塑料的含量應(yīng)控制在20%以下。 POE塑料的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系,加入POE塑料后,體系的熔融指數(shù)增加。POE塑料本身的流動(dòng)性較好,它的加入,同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性,當(dāng)POE塑料含量超過(guò)15份以后,體系的熔融指數(shù)基本沒(méi)有變化,若要繼續(xù)提高體系的流動(dòng)性,則不能完全依賴(lài)于POE塑料。 應(yīng)用范圍:主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車(chē)工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤(pán)、墊板等等。電線(xiàn)電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù) 套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等,以及包裝薄膜,尤其適合低煙無(wú)鹵阻燃料;化妝品、食品等 軟管包裝;運(yùn)動(dòng)鞋底發(fā)泡中底、大底等;阻燃母料;拉伸膜、纏繞膜、各類(lèi)保鮮膜;也用于工業(yè)壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。 產(chǎn)品加工工藝 POE是Dupont Dow化學(xué)公司采用茂金屬合成的乙烯-辛烯共聚物。具有非常窄的分子量分布;大分子中的短鏈分支規(guī)則地排列,并有少量的長(zhǎng)鏈分支;共聚物中的乙烯可以結(jié) 晶,這部分結(jié)晶可作為物理交聯(lián)點(diǎn)而賦予材料強(qiáng)度;非晶態(tài)的乙烯鏈和辛烯長(zhǎng)鏈則為材料貢獻(xiàn)彈性。與PP相比POE因?yàn)樾料┲Щ湹拇嬖谑沟闷渚哂袃?yōu)異的彈 性,硬度低;POE分子量的雙峰分布又使得其具有良好的加工性能[4.5]。故可以探討POE代替PP以改善EPDM/PP的硬度和永久形變。 Table1是不同加工溫度下彈性體的性能。共混溫度的不同對(duì)EPDM和POE熔體的粘度有很大的影響。一般認(rèn)為,當(dāng)兩者粘度接近時(shí),共混物的相態(tài)結(jié)構(gòu)會(huì)比較細(xì)致,橡膠粒子在流動(dòng)相中均勻分布而具有較好的力學(xué)性能。從表1中可以看出,隨著溫度升高,共混物的力學(xué)性能變好。溫度至180℃時(shí)力學(xué)性能也沒(méi)有下降。力學(xué)性能的變好是因?yàn)殡S著溫度的升高EPDM與POE的粘度接近,共混物的相態(tài)結(jié)構(gòu)變得細(xì)致。POE的熱穩(wěn)定性好也使得EPDM/POE動(dòng)態(tài)硫化的過(guò)程中不像EPDM/PP因?yàn)榧庸囟忍逷P的降解,往往出現(xiàn)導(dǎo)致 力學(xué)性能的下降的現(xiàn)象。 Table2是不同剪切速率下彈性體的性能。在聚合物共混的過(guò)程中,其熔體的表觀(guān)粘度對(duì)剪切速率的變化很敏感,從而影響共混物的相態(tài)結(jié)構(gòu)。而且當(dāng)兩種聚合物一起共混時(shí),先形成纖維狀結(jié)構(gòu),然后再進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成聚合物“液滴”。隨著剪切速率的變快,這些液滴遭受的機(jī)械剪切力也顯著增強(qiáng),經(jīng)動(dòng)態(tài)硫化變成的橡膠顆粒也會(huì)更小,從而得到相態(tài)結(jié)構(gòu)更為細(xì)致的彈性體。表2列出了加工溫度為140℃,橡塑比為20/80,酚醛樹(shù)脂為5Phr,不同剪切速率下的動(dòng)態(tài)硫化所得的彈性體的力學(xué)性能。斷裂伸長(zhǎng)率隨轉(zhuǎn)速增加而上升,這說(shuō)明剪切速率上升相態(tài)結(jié)構(gòu)更為細(xì)致。拉伸強(qiáng)度隨剪切速率的加快增大后有一些下降,這可能是剪切速率過(guò)高,POE相破碎嚴(yán)重,分子量下降,所以力學(xué)性能有些下降。 東莞市龍翔塑膠原料貿(mào)易行
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