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詳細(xì)內(nèi)容:河源上銀導(dǎo)軌,RGW30CA-安昂商城 一、上銀自潤(rùn)式線性導(dǎo)軌應(yīng)用: 產(chǎn)業(yè)機(jī)械:塑料、印刷、造紙、紡織、食品、木工 電子機(jī)械:半導(dǎo)體機(jī)械、機(jī)械手臂、X-Y平臺(tái)、量測(cè)設(shè)備 其它:醫(yī)療設(shè)備、搬運(yùn)輸送機(jī)械、建筑設(shè)備 上銀直線導(dǎo)軌抗大力矩復(fù)荷能力:寬軌直線導(dǎo)軌增加線軌寬度約1.5倍及降低組合高度,實(shí)現(xiàn)超高扭轉(zhuǎn)阻抗;滑軌采用兩排安裝螺栓固定,因此大幅度提高了安裝強(qiáng)度。 二、上銀直線導(dǎo)軌特性: 1.整合線性導(dǎo)軌及編碼器于一體,大幅增加空間效益。 2.兼具線性導(dǎo)軌高剛性及磁性編碼器高精度的優(yōu)點(diǎn)。 3.內(nèi)藏式尺身及感應(yīng)讀頭,不易受外力破壞。 4.訊號(hào)感應(yīng)屬非接觸性,產(chǎn)品壽命長(zhǎng)。 5.可做長(zhǎng)距離的量測(cè)(磁性尺身部份可達(dá)32M)。 6.量測(cè)特性,不因含油、水、粉塵及切削屑的惡劣工作環(huán)境而改變;另對(duì)震動(dòng)、噪章、高溫的環(huán)境亦可勝任。解析度佳。安裝容易。 河源上銀導(dǎo)軌,RGW30CA-安昂商城 三、測(cè)量導(dǎo)軌直線度誤差的基本原則: (1)直線度誤差的測(cè)量基準(zhǔn)可以任意選擇,而評(píng)定基準(zhǔn)應(yīng)符合最小條件的原則。這就是說,測(cè)量導(dǎo)軌精度時(shí),必須用兩條平行的理想直線包容住被測(cè)導(dǎo)軌的實(shí)際輪廓,并使此理想直線間的距高為最小。則這兩條被稱為導(dǎo)軌包容線的理想直線間的距離,就是被測(cè)導(dǎo)軌的直線度誤差。 (2)無(wú)論評(píng)定基準(zhǔn)怎樣轉(zhuǎn)換發(fā)明獎(jiǎng)計(jì)量方向始終不變的原則。這個(gè)原則是測(cè)量讀數(shù)所反映的計(jì)量方向始終應(yīng)垂直于測(cè)量基準(zhǔn),采用兩包容線之間的坐標(biāo)距離計(jì)量,不應(yīng)因評(píng)定基準(zhǔn)發(fā)生轉(zhuǎn)換,造成評(píng)定基準(zhǔn)之間產(chǎn)生微小傾斜而改變方向。 (3)對(duì)導(dǎo)軌只做等節(jié)距的若干檔后,用水平儀或者其他精密測(cè)角儀器借助專用橋板,使其支撐點(diǎn)首尾相接,沿測(cè)量方向移動(dòng),分別測(cè)量出各檔相對(duì)水平儀上,所選定的零位(測(cè)量基準(zhǔn),為水平線)的傾斜角。從而就可換算成相鄰間的高度差。各等距有限點(diǎn)間相對(duì)高度差值的綜合結(jié)果就體現(xiàn)了被測(cè)導(dǎo)軌的曲線的起伏變化狀況,用水平儀進(jìn)行等節(jié)距有限點(diǎn)測(cè)量導(dǎo)軌的方法。 四、上銀直線導(dǎo)軌的磨損程度: 要確定機(jī)械設(shè)備導(dǎo)規(guī)面的磨損程度,必須對(duì)導(dǎo)規(guī)面進(jìn)行精度檢查。導(dǎo)規(guī)的基本精度主要垂直平面內(nèi)的直線度誤差,水平面內(nèi)的直線度誤差的垂直平面內(nèi)的平行度誤差三項(xiàng)內(nèi)容。導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線度誤差,以及兩條導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度誤差,都直接影響著被加工零件的幾何間精度,其中,導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差是機(jī)械設(shè)備各項(xiàng)精度的基礎(chǔ),其誤差值的大小決定了溜板在運(yùn)動(dòng)過程中的起伏狀態(tài)以及溜板與導(dǎo)軌的接觸情況。 以下為推廣文章,與本公司服務(wù)無(wú)關(guān)! 動(dòng)態(tài)采樣功能可用于自動(dòng)彌補(bǔ)非接觸掃描丈量三坐標(biāo)丈量機(jī) 方面精密三坐標(biāo)丈量機(jī)用于丈量大型齒輪瑞典 所屬 系列水平臂丈量機(jī)配備有光學(xué)激光式非接觸掃描傳感器可適應(yīng)不同丈量環(huán)境和任務(wù)的要求德國(guó)坐標(biāo)丈量機(jī)配備有導(dǎo)航系統(tǒng)和可控測(cè)座可實(shí)施高速精密 丈量美國(guó)光動(dòng)近年推出的基于體對(duì)角線的激光矢量測(cè)量技術(shù)是快速丈量和彌補(bǔ)數(shù)控機(jī)床加工中心三維空間位置誤差的一個(gè)新途徑該技術(shù)由美國(guó)光動(dòng)發(fā)明并獲得專利遵循了國(guó)西安愛德華丈量機(jī)自主開發(fā)的 柔性關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)的樣機(jī)德國(guó)帝目機(jī)械設(shè)備提供的測(cè)試系統(tǒng)解決方案基于設(shè)備功能組成局部的模塊化獨(dú)立于所測(cè)試的零件功能元件被規(guī)范化為模塊并在應(yīng)用過程中始終堅(jiān)持一致設(shè)備以被測(cè)試的零件為中 心這樣經(jīng)過試用檢驗(yàn)的技術(shù)就能夠不斷的積累和提高國(guó)高端數(shù)控機(jī)床技術(shù)取得了新進(jìn)展山東義信重機(jī)制造自主研的-雙龍門移動(dòng)鉆鏜復(fù)合加工機(jī)床項(xiàng)目順 河源上銀導(dǎo)軌,RGW30CA-安昂商城
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